דיוק הוא תכונה של הסורק
הדיוק של מדידה מבוססת-סריקה נקבע על ידי הסורק — הדיוק הנפחי המוצהר שלו, הרזולוציה, מצב הכיול ואיכות הלכידה. תוכנת ביקורת מעריכה את הגיאומטריה שהסריקה מכילה; היא לא יכולה לשפר אותה. השאלה הראשונה היא לכן לא איזו תוכנה אלא אילו טולרנסים אתם צריכים לאמת, והאם הדיוק המוצהר של הסורק משאיר מספיק מרווח מולם.
כלל אצבע מקובל במטרולוגיה הוא שאי-ודאות המדידה צריכה להיות חלק קטן מהטולרנס הנבדק. החילו אותו על דף המפרט של הסורק לפני כל דבר אחר.
רזולוציה וגודל אלמנט
רזולוציה (מרווח נקודות) קובעת את האלמנט הקטן ביותר שניתן להתאים באמינות. קדח צריך מספיק נקודות סביב היקפו כדי להגדיר מעגל; קצה צריך מספיק נקודות על שתי הפאות כדי לאתר את החיתוך. אם השרטוטים שלכם מלאים בקדחים קטנים ובדפנות דקות, הרזולוציה חשובה יותר מדיוק נפחי על חלק גדול.
גודל החלק, פני השטח והסביבה
סורקי אור מובנה או לייזר ידניים מכסים חלקים בינוניים במהירות; מערכות אור מובנה קבועות עם שולחן מסתובב נותנות תוצאות חזרתיות מאוד על חלקים קטנים; חלקים גדולים דורשים לעתים קרובות מטרות פוטוגרמטריה לדיוק גלובלי. משטחים מבריקים, כהים או שקופים עשויים לדרוש תרסיס מט, שיש לקחת בחשבון בתוצאה. טמפרטורה ורעידות ברצפת הייצור משפיעות גם על הסורק וגם על החלק.
- חלקים קטנים ומפורטים ← אור מובנה קבוע עם שולחן מסתובב
- חלקים בינוניים, גיאומטריה מעורבת ← אור מובנה או לייזר ידני
- מכלולים גדולים ← סריקה בסיוע פוטוגרמטריה לדיוק גלובלי
- משטחים מחזירי אור או כהים ← לתכנן תרסיס מט ואת העובי שלו
התאמה לזרימת העבודה ונתונים פתוחים
כל סורק מגיע עם תוכנת לכידה משלו; מה שחשוב למטרולוגיה הוא שהוא מייצא mesh פתוח (STL, PLY, OBJ) בצפיפות הנקודות שאתם צריכים. זה שומר על עצמאות תוכנת הביקורת ממכשיר הלכידה — אותו מודל CAD, אותה תוכנית DMIS ואותה תבנית דוח עובדים בכל סורק שלכד את החלק. Ai-Inspect בלתי תלויה בסורק מסיבה זו ומקבלת meshים מ-Creaform, GOM, Shining3D, Artec ומכשירים אחרים.
רשימת בדיקה קצרה
לפני רכישה, סרקו חלק מייצג עם הסורק המועמד והריצו עליו את הביקורת האמיתית שלכם. בדקו את הכיסוי של האלמנטים שנושאים טולרנסים צרים, השוו כמה תוצאות למדידת CMM של אותו חלק, ובחנו כמה זמן לוקחת כל זרימת העבודה — לכידה, יישור, הערכה, דוח — למפעילים שלכם.
- דיוק מוצהר מול הטולרנסים הצרים ביותר שלכם
- מרווח נקודות מול האלמנטים הקטנים ביותר שלכם
- ייצוא ל-STL/PLY/OBJ בלי נעילה ליצרן
- זמן לכידה ומיומנות המפעיל הנדרשת על החלקים שלכם
- נוהל כיול ותדירותו